鋼筋套筒通常是用精密鋼管進行生產(chǎn)的。專門用于生產(chǎn)鋼筋套筒的精密鋼管采用的是45#鋼材,通常又被稱為“鋼筋連接套管”。
鋼筋套筒又名鋼筋接頭:用以連接鋼筋并有與絲頭螺紋相對應內螺紋的連接件。
鋼筋套筒是用來連接鋼筋并有與絲頭螺紋相對應內螺紋的,具有連接速度快、安全、無明火、不需大功率電源、可焊與不可焊鋼筋均能可靠連接等優(yōu)點,在各類高層建筑、電視塔、核電站等工程中廣泛應用,今天我們詳細看看鋼筋套筒連接規(guī)范有哪些?
鋼筋套筒連接規(guī)范:
1、鋼筋滾壓直螺紋連接工藝流程:
鋼筋切割→滾壓螺紋→絲頭檢查→現(xiàn)場絲接
2、操作工藝:
鋼筋滾壓直螺紋連接,是采用專門的滾壓機床對鋼筋端部進行滾壓,螺紋一次成型。鋼筋通過滾壓螺紋,螺紋底部的材料沒有被切削掉,而是被擠出來,加大了原有的直徑。螺紋經(jīng)滾壓后材質發(fā)生硬化,強度約提高6%—8%,使螺紋對母材的削弱大為減少,其抗拉強度是母材的97%—100%,強度性能十分穩(wěn)定。
加工要求
注:M—絲頭直經(jīng);t—螺距;ф—鋼筋直徑;L—螺紋長度
套筒質量要求
①連接套表面無裂紋,螺牙飽滿,無其他缺陷。
②牙型規(guī)格檢查合格,用直螺紋塞規(guī)檢查尺寸精度。
③各種型號和規(guī)格的連接套外表面,必須有明顯的鋼筋級別和直徑。
④連接套兩端頭的孔必須用塑料蓋封上,以保持內部潔凈,干凈防銹。
(2)工藝操作要點
1)鋼筋螺紋加工
①加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與連接套牙形、螺距一致,且經(jīng)配套的量規(guī)檢查合格。
②加工鋼筋螺紋時,應采用水溶性切削潤滑液;當溫度低于0℃時,應摻入15%—20%亞硝酸鈉,不得用機油做潤滑液或不加潤滑液套絲。
③操作人員應逐個檢查鋼筋絲頭的外觀質量并做出操作者標記。
④經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭,應對每種規(guī)格加工量隨機抽檢10%,且不少于10個,如有一個不合格,即對該加工批全數(shù)檢查,不合格絲頭應重加工,經(jīng)再次檢驗合格后可使用。
⑤已檢驗合格的絲頭,應加以保護戴上保護帽,并按規(guī)格分類整齊待用。
2)鋼筋連接
①連接鋼筋時,鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格一致,鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外經(jīng)應與連接套匹配。并確保鋼筋連接套的絲扣干凈、完好無損。
②連接鋼筋時應對準軸線將鋼筋擰入連接套。
③接頭拼接完成后,應使兩個絲頭在套筒中央位置互相頂緊,套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露,加長型接頭的外露扣數(shù)不受限制,但有明顯標記,以檢查進入套筒的絲頭長度是否滿足要求。
以上就是鋼筋套筒連接規(guī)范的詳細介紹了,一定要注意好每個步驟,這樣在連接過程才不會出現(xiàn)問題,鋼筋套筒連接有六種類型,因此要注意到每種類型適合的場景,合理連接,節(jié)約工程時間,從而節(jié)約經(jīng)濟成本,希望以上內容對大家有所幫助。